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塑胶跑道如何与胶粘剂粘合
塑料跑道胶粘剂是在合成釜中加入定量多元醇、三氯乙烯和三乙醇胺，在搅拌下打开蒸汽阀，使反应材料温度达到80℃，然后在合成釜中分批加入定量MDI进行反应。MDI完成后，在80℃下继续反应3h，粘度为2.4pa.s。
影响胶粘剂质量的四个因素是：
1.反应温度。
主要工艺参数为反应温度。其温度直接影响产品质量，进而影响塑料制品的性能。合成温度高，粘度明显增大，严重时达到半固化状态。结合塑料制品的使用要求和实际应用，胶粘度应控制在2.3~2.6pa.s的范围内。这种粘度可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践证明，反应温度应控制在80℃左右，粘合剂的粘度应为2.4pa？
2.反应时间。
反应时间对胶粘剂的质量有重要影响。随着反应时间的延长，粘度增加。如果反应时间合适，可以获得粘度。实验表明，反应时间应在3小时内得到控制。可以达到半固化状态。根据塑料制品的要求和应用的实际情况，胶粘剂的粘度应控制在2.3~2.6pa.s的范围内。这种胶粘剂可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。生产实践证明，反应温度控制在80℃左右，胶粘剂粘度为2.4Pa？
3.反应原料的比例。
主要工艺条件是反应原料的配合。这不仅与生产成本有关，而且直接影响粘合剂的质量。第二反应原料的比例好。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇=15∶30∶3。
4.搅拌速度。
反应初期，搅拌速度可控，系统粘度低。添加MDI可以增加系统DI可以增加系统的粘度。如果搅拌速度太慢，容易使反应物料分散不均匀，反应不均匀会导致局部粘度过大。如果混合速度太快，反应液很容易起泡飞溅，水壶壁容易结膜，影响传热。实验表明，搅拌速度应为100~200r/min。
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