学校塑胶跑道是如何施工的？有哪些方案？

学校塑胶跑道是如何施工的？有哪些方案？
如何建造学校的塑胶跑道？现在有什么计划？
『1』，塑胶跑道透气性的铺设工艺。
①施工队伍及材料进场。
塑胶跑道施工队伍进场，做好塑胶跑道施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定进行施工。
塑胶跑道材料及施工机具，卸下放置所需位置，按照预定的搅拌地点，按比例安放好色浆、胶、胶、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其它辅料，以便在施工时立即放料搅拌。
②塑胶跑道的场地清理。
先是，清理地基，清除排水沟里的泥土杂物，清理场地，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。
测量组对场地进行了测量基桩复测，并对现场坡度、平面度进行了测量。对不达到设计要求的，要书面报告，并采取相应的补救措施。依据实测数据，对基础过于凹陷的部位，在铺设塑胶基层前先用胶料先平，确保底板平整。如果存在厚区，也要先用胶料铺成，周围找平。
根据塑胶跑道宽度和摊铺机设计的摊铺宽度，将跑道放样分幅，然后直道弹出，弯道用描弧板描出。
③塑胶跑道配装。
塑胶跑道施工时，首先要清点所有材料的品种和数量，列出清单。包装物有破损，应及时处理，以免浪费。
检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备运输是否正常，发现问题及时修理。
按配方要求配制胶料，确保计量准确，发现物料进水或其他异常情况时，应立即停用。
检测现场及环境的温度、温度，按配比材料和施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量。(气温*15℃以上，湿度75%以下)。
配料结束后仔细清理现场的卫生，并做好搅拌机和原料的雨淋措施。
④塑胶跑道透气层的铺设。
根据场地环境和摊铺的要求，对整块的铺位进行排序，并按顺序排列。铺好后一小时内将待摊铺的场地底面用未涂一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度相一致。
将称重的聚氨酯纯胶料先将加强化剂倒入搅拌桶中，搅拌均匀后，再倒入已加入称量好的黑胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2~3分钟后，再将搅拌好的胶粒放入搅拌桶中，搅拌均匀，然后倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中，搅拌均匀后，再将胶粒放入搅拌筒中，搅拌均匀，然后倒入已加入称量好的黑胶的搅拌车中，搅拌均匀，然后倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中，搅拌均匀后，搅拌均匀，然后倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中，搅拌均匀后，搅拌均匀，然后倒入已加入依据场地环境及温度条件，严格控制摊铺速度和摊铺角度，确保摊铺层的密实度、平整度达到要求。
操作人员根据现场情况的变化，进行准确的调整，修边人员及时、迅速地修边，厚度、平整度保持一致。一幅铺好，铺第二幅时注意接缝，要求处理平整基本无痕迹。在直道与弯道交接处，应采用正确有效的施工方法进行摊铺，使直道各弯道快速有效地交接。施工接头要求选用*短*佳，摊铺后基本无高低不平，平直美观，有牢度。
⑤塑胶跑道表面喷涂施工。
塑胶跑道透气层铺完一至二天后(喷雾机可上去操作)进行面喷，二次喷面，注意先喷一次和二次依次喷的方向要相反，这样可保证面层均匀一致。
塑胶跑道首次喷涂时，将配制搅拌均匀的浆液倒入喷涂机，待喷浆机调整工作正常后，再进行面喷，首次喷涂用量控制在0.6kg/m2，要求颗粒分散均匀，喷涂量控制在0.6kg/m2，并做好相应的卫生保护工作。
塑胶跑道一次喷完固化后，再喷一次，要求喷漆方向与最后一次喷漆方向相反，且表面要求胶粒覆盖均匀且分布均匀的小孔，面喷严格控制用量，约0.8~1.0kg/m2。喷漆时要注意周围环境的防护工作，必要时使用彩色条布。

⑥塑胶跑道划线。
根据国际田联IAAF规定，塑胶跑道分道线和起跑道前伸数等标志线的测量、做点、使用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。在测量时要注意钢尺校正系数有湿度校正，并用测距仪进行复测。
在每一个点完成后，再进行一次重新测试。在复检无误后，再用划线机专人对其进行喷线，喷线时要求喷线人员掌握好喷枪的使用和喷射角度，确保喷枪的线条平直、浓淡一致、清晰。
塑胶跑道标线材料应采用专用划线漆，具有耐磨损、接触力强、不变色、光亮等优点。
⑦竣工验收。
塑胶跑道面层铺设完成后，画好竣工图，准备工程竣工报告；
做好所有施工记录的整理，并写出工程施工概要：
塑胶跑道施工结束后，应及时清运场地上多余的材料及垃圾，保持场地清洁，必要时要绿化场地周围。
由甲、乙双方组织有关单位进行验收。

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